日化瓶身喷码方案:PE/PP瓶身低表面能适配
日化 PE/PP 瓶身喷码选低表面能油墨,喷头距瓶面 8 至 12 mm,线速 60 m/min 内,上线前拉撕验证。
廊坊喷码机耗材选型、故障处理与现场维修记录。
日化 PE/PP 瓶身喷码选低表面能油墨,喷头距瓶面 8 至 12 mm,线速 60 m/min 内,上线前拉撕验证。
铝箔封口要选低黏度快干、对金属有化学锚定的墨水,喷印前确认表面无油污,喷后二十四小时做擦拭与百格复测。
铝型材按表面状态选墨:未封孔氧化面用快干渗透型,封孔面与喷涂面用低表面能专用墨水,户外件另加耐候要求。
PE 管材要选表面张力低于管壁表面能的专用油墨,挤出后趁表面新鲜先做电晕处理再喷,最后用胶带剥离与乙醇擦拭复测附着。
亚克力板喷码要选温和溶剂体系的低表面能专用油墨,喷前用无水乙醇去残胶,避开酮类与芳烃以防应力开裂。
铜版纸标签涂层致密不吸墨,喷码耗材应选附着力优先型油墨,并让溶剂干燥速度匹配产线节拍。
软包装复合膜喷码先判电晕面:达因值低于 38 的膜面需选低表面能专用油墨,否则附着力会随批次变化。
PP 瓶盖喷码首选低表面能专用油墨,前处理需均匀,并留足风干段,附着以摩擦测试为准。
PET 瓶身不渗透、壁薄易变形,油墨只能靠附着。选型抓快干、抗水、低应力三点,并用静置后的胶带剥离测试验收。
玻璃是不渗透的光滑表面,油墨只能靠附着而非渗入。选型核心是快干与抗水,并用剥离测试验证而不是看喷完的即时效果。